איך מייצרים שקיות פוליפרופילן?

שלבי ייצור:

• עיבוד חומרי גלם מסוג משני.

ליצירת חומרי גלם המבוססים על חומרים ממוחזרים, משתמשים במטחנה. האלמנט העיקרי של האחרון הוא תוף שטוחן את החומר למידות הרצויות. המכשיר מופעל על ידי אדם אחד. עובד זה מתחייב לפקח על תפקוד הציוד, להעמיס את החומר לעיבוד וכן לעקוב אחר אופן מילוי הבונקר בחומרי גלם. ניתן להזמין תיקים בכמויות גדולות.

• ייבוש חומרי גלם.

בשלב זה מתבצע ייבוש מוקדם - זאת על מנת למנוע היווצרות אדים בתוך הופר החימום של המכבש. הפעולות הדרושות מתבצעות בתנור תעשייתי המחומם לטמפרטורה של 80 מעלות צלזיוס, עד להסרת כל הלחות מחומרי הגלם המקוריים.הטמפרטורה הנ"ל יוצרת תנאים לשחרור חומרים מזיקים לבריאות, ולכן כדאי לפנות לשימוש במערכת אוורור מסוג פליטה.

• ערבוב חומרי גלם, וכן ייצור חומר לצורך ייצור בדים.

חומר הגלם נשפך לתוך האקסטרודר ולאחר מכן מערבבים אותו בתוך הופר הקבלה, שם במידת הצורך מוסיפים צבע. לאחר מכן, חומר הגלם מועבר למיכל מסוג חימום, בו נשמרת כל הזמן הטמפרטורה, האופטימלית להתכה. עם השלמת תהליך ההיתוך, התערובת החמה מוזנת דרך פייה מחוררת. נוצרת שכבה של סרט מסוג פוליפרופילן, המתקררת עקב פעולת לחץ האוויר.

• חיתוך הסרט ליצירת חוט.

בעזרת מכונה חותכים את הסרט לחוטים ברוחב מסוים, ולאחר מכן מלופפים אותו על סלילים מיוחדים. האחרונים משמשים לנול האריגה. בעת חיתוך, כדאי לוודא שהחוטים בעלי אותו עובי. במידת הצורך, אתה יכול להתאים את מצב ההפעלה של סכיני מכונה. רק מומחה מוסמך רשאי לבצע עבודה כזו.

• ייצור בדים.

כדי ליצור בד, אתה צריך לפנות באמצעות נול עגול. יחידה זו יוצרת שרוול במידות הנדרשות מחוט שמלופף על סלילים.

• הדפסת תמונה.

בשלב זה נעשה שימוש במכונה מסוג פלקסוגרפי. לתפעול יעיל של היחידה, משתמשים בצבעים אלסטיים.

המאמר עזר לך?